2025年冷链物流需求总量为3.814亿吨，同比增长4.50%。在消费升级与“双碳”目标引领下，科学除霜的新技术、新方案，正成为推动食品冷链节能降耗、提质增效、安全稳定运行的重要支撑，为产业高质量发展注入新动能。

冷库除霜这一技术环节是守护食品冷链安全、保障供应链高效运转的关键一环，能够直接影响冷库制冷效率、能耗控制。

尽管当前仍有不少中小冷链企业沿用电化霜、水化霜、风化霜等传统除霜技术，但技术升级的趋势已愈发明显。热氟融霜、风冷无霜等高效节能除霜技术正加速铺开，拜纳森研发的冷库无霜技术打破了传统除霜局限，目前已在知名生物医药企业、城配冷库等冷库需求端落地。


冷库结霜的成因复杂，频繁开门进出、货品自身散湿等因素都会形成结霜。

传统电化霜、水化霜除霜方式存在不同弊端，电化霜模式能耗居高不下，不仅增加企业用电成本，还存在故障率高、核心部件更换成本昂贵等问题，长期使用会大幅降低设备使用寿命；水化霜则需要停机操作，除霜过程中极易引发库内温度波动，这种温度不稳定的环境不仅会影响食品保鲜品质，还会为细菌繁殖提供温床，严重影响库内洁净度，给食品安全带来隐患。

针对传统除霜技术的痛点，拜纳森推出的冷库无霜技术打破了传统除霜模式的局限。其根本原理是解决水分失衡问题，通过抓取库内湿气并排到库外，以此控制冷库内的相对湿度达到无霜的目的。据了解，与传统“事后除霜”模式不同，该技术实现了“事前防霜”的突破，不仅彻底解决了传统除霜方式的弊端，还能有效降低制冷系统能耗，减少设备故障，保障库内温度稳定和洁净度，为食品存储安全筑牢防线。


除了新兴技术的探索，热氟融霜技术也在技术革新和智能融合中得到新发展。“热氟融霜的核心原理是利用制冷循环中的冷热交换，通过电磁阀或转换装置，将压缩机排出的高温气态制冷剂直接送入蒸发器，利用制冷剂的高温融化霜层，实现高效除霜。


食品冷链作为守护群众“舌尖上的安全”的重要防线，除霜技术是冷链设备高效运行的关键支撑。

当前随着冷链物流产业向智能化、绿色化、标准化方向发展，更多高效、节能、安全的除霜新技术将逐步落地应用，持续赋能食品冷链产业高质量发展，为保障食品流通安全，推动“双碳”目标实现贡献力量。